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首頁 >成功案例金辰MES項目|浙江安勝科技股份有限公司
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一、項目背景
浙江安勝科技股份有限公司成立于2015年7月27日，專注于水杯、水壺、特種不銹鋼器皿的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)。2016年5月31日完成對浙江先行實業(yè)有限公司（1986年建立）的優(yōu)質(zhì)資產(chǎn)和業(yè)務(wù)重組，成為國內(nèi)產(chǎn)銷規(guī)模最大的不銹鋼日用器皿研發(fā)、制造基地之一。公司擁有現(xiàn)代化廠房10多萬平方米，員工1500多人，總投資5億元，具備年產(chǎn)1800萬只不銹鋼保溫杯和300萬只不銹鋼水壺的制造能力。
二、項目概況
安勝是一家同時擁有賽捷ERP、OA等多個數(shù)字化軟件的企業(yè)，隨著企業(yè)規(guī)模的迅猛發(fā)展，傳統(tǒng)ERP計劃生產(chǎn)模式難以實現(xiàn)精細化、可視化車間管理。想要做到數(shù)據(jù)透明，打破車間信息孤島化，往往需要一個可靠的執(zhí)行層。因此，安勝高層決定啟動金辰MES項目，運用金辰MES系統(tǒng)，建立“上層計劃管理系統(tǒng)與底層工業(yè)控制之間、 面向車間層”的橋梁。
三、項目價值點
? 實現(xiàn)車間可視化排程
ERP系統(tǒng)下達工單后，實時同步到MES系統(tǒng)。同時MES系統(tǒng)自動匹配工單物料工序，將其轉(zhuǎn)化為若干張派工單，結(jié)合設(shè)備情況、生產(chǎn)進度報表、倉庫報表等等， MES系統(tǒng)自動將派工單派發(fā)到各個機臺，工人直接在機臺工位盒處接收作業(yè)指令。
? 實現(xiàn)模具管理
建立模具保養(yǎng)方案，保養(yǎng)計劃，根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)實際情況記錄上模下模記錄，車間可以實時查看模具相關(guān)報表。
? 實現(xiàn)設(shè)備管理
每臺設(shè)備在MES系統(tǒng)中建立終端檔案，綁定硬件工位盒，實現(xiàn)計劃員派工到設(shè)備，員工根據(jù)工單報工的業(yè)務(wù)流程，使車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時更新、數(shù)據(jù)共享。
? 實現(xiàn)倉庫自動化作業(yè)
每個產(chǎn)品筐上綁定物料芯片卡，且通過感應(yīng)門自動感應(yīng)每框數(shù)量，實現(xiàn)自動出入庫，月末通過手持PDA感應(yīng)物料芯片卡實現(xiàn)自動盤點，大大提高效率及準(zhǔn)確性。
? 實現(xiàn)計件工資日清日結(jié)
在MES系統(tǒng)里提前維護工序工價，當(dāng)員工進行自動報工后，系統(tǒng)自動根據(jù)審核后的報工信息計算工價，實現(xiàn)計件工資日清日結(jié)。
四、客戶感受
廠長坦言：“上線前，70多臺注塑機，6條產(chǎn)線，每天解決完問題最起碼要在晚上10點以后了，而一天中至少花費4個小時尋找問題?！?上線20天后，廠長又說：“現(xiàn)在每天大部分時間，只要坐辦公室監(jiān)看車間生產(chǎn)設(shè)備看板，工單異常看板等等各種看板數(shù)據(jù)，就能發(fā)現(xiàn)問題，并及時找責(zé)任人解決。”
